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新技術(shù)成為全球制造業(yè)增長(cháng)新動(dòng)力

來(lái)源:  中國電子報     時(shí)間:  2014-12-08 15:52
      自動(dòng)化技術(shù)使制造業(yè)工具和機器越來(lái)越先進(jìn)復雜,對工人的技能要求也越來(lái)越高,一人一機的日子即將一去不復返。
 
  今天,高端制造機器的目標是一次設置后能夠同時(shí)執行多個(gè)任務(wù),更棒的是,可以全天候無(wú)人監管地工作。
 
  與新型增材制造(3D)相對的減材制造,目前依然是制造業(yè)的主流技術(shù)。金屬、陶瓷和塑料等材料制造棱形部件和轉軸等轉動(dòng)件時(shí),材料外形加工的主要方法仍然是材料去除和材料成型。而創(chuàng )新技術(shù)3D打印即增材制造,雖然有些人認為最有可能帶來(lái)制造業(yè)的下一次技術(shù)革命,但目前投入大規模生產(chǎn)尚未成熟。與傳統的金屬去除或金屬成型工藝不同,3D打印是一種累加的工藝,通過(guò)逐層堆疊塑料和金屬等制造工件,再用熱源加固。
 
  增材制造最初應用于快速原型、限量生產(chǎn)和固定件制造上,現正向小批量生產(chǎn)發(fā)展,特別用于制造內有空洞的小型復雜工件。3D打印金屬零部件時(shí)的局限性,是最大只能打印信封大小,且擴展性差。一家機床制造商正在突破這種局限,把3D打印整合到標準加工中心平臺上。有了這些發(fā)展,許多減材制造機器和輔助設備比以前更加高端了。
 
  高端制造技術(shù)包括最新的高精度多功能機床、相關(guān)輔助設備、CAD/CAM和控制軟件,控制軟件可以提高生產(chǎn)率、改進(jìn)工藝流程、完善產(chǎn)品、提高競爭力。高端機床包括多任務(wù)銑床/車(chē)床、五軸加工中心、高功率激光器和水射流機,還有自動(dòng)化和相關(guān)類(lèi)似于零部件的傳感器。制造業(yè)工具和機器越來(lái)越先進(jìn)復雜,對工人的技能要求也越來(lái)越高。
 
  多任務(wù)機器上運行多功能操作,減少了機器從一種工藝(銑削)向另一種工藝(車(chē)削)和鉆削等其他工藝轉換時(shí)重新安裝零部件的步驟。一次安裝,大大減少了質(zhì)量公差的累計,同時(shí)減少了成品與印刷尺寸之間的偏差。
 
  柔性加工中心和全天候無(wú)人看管車(chē)削中心的發(fā)展仍在繼續,如汽車(chē)行業(yè)的原始設備制造商和分級制造供應商正在使用能夠設置多個(gè)加工單元的加工中心。每個(gè)單元由機器人監控,并配有帶導軌的托盤(pán)系統。伴隨產(chǎn)品模型設計和要求根據MTConnect標準和生產(chǎn)安排的變化,每個(gè)加工單元可以重新配置。
 
  從大型公司到小型創(chuàng )新車(chē)間,自動(dòng)化正在迅速應用。這既是為爭取利潤做出的努力,也是實(shí)際的必然要求,因為生產(chǎn)需求不斷上升,而技工數量依然短缺。
 
  另外,機床制造商和切割工具供應商正面臨挑戰,他們需要生產(chǎn)創(chuàng )新型工具處理鉻鎳鐵合金、鎳、鈷基合金和復合材料等機器難以處理的金屬和材料。
 
  軟件繼續推動(dòng)著(zhù)制造業(yè)創(chuàng )新
  最新的編程工具提高了工作效率,使舊有系統和流程重新煥發(fā)生機,軟件繼續推動(dòng)著(zhù)制造業(yè)創(chuàng )新。
 
  最新的編程工具不僅使舊有系統和流程重新煥發(fā)生機,還領(lǐng)銜探索與應對制造業(yè)生產(chǎn)設計面臨挑戰的新方法,軟件繼續推動(dòng)著(zhù)制造業(yè)創(chuàng )新。
 
  隨著(zhù)CAC/CAM/CAE和產(chǎn)品生命周期管理(PLM)等軟件的出現,產(chǎn)品設計人員和制造專(zhuān)家從最初的設計理念到最終的工廠(chǎng)裝配都可以設計出新方法,并生產(chǎn)出振奮人心的新產(chǎn)品。在CAD/CAM領(lǐng)域中,集成3D設計造型的普及應用成為新趨勢,工程師可以使用CAD設計和創(chuàng )造新產(chǎn)品。CAM軟件系統以制造為中心,可在A(yíng)utodeskInventor、達索系統公司的SolidWorks或者西門(mén)子公司的SolidEdge等建模軟件中兼容運行。
 
  現在的CAM軟件為用戶(hù)提供了更多選擇,可以為越來(lái)越復雜的多任務(wù)加工機床(multitaskingmachines,MTM)和五軸聯(lián)動(dòng)加工的操作編程。多任務(wù)加工機床只需一次設置,減少了裝夾次數和加工成本。隨著(zhù)價(jià)格下降,多任務(wù)加工機床越來(lái)越普及。這些復雜的機床編程需要模擬,CGTech公司的Vericut軟件或CAM軟件的內置模擬等高端數控模擬工具讓編程人員在實(shí)際切割金屬之前在虛擬世界中看到并驗證產(chǎn)品設計。
 
  除了多任務(wù)加工機床和模擬,很多新的CAM軟件包增加了優(yōu)化走刀路線(xiàn)的功能,可提高占大部分加工時(shí)間的粗車(chē)加工的速度。高速粗車(chē)加工技術(shù)中有的是用第三方軟件,如CeleritiveTechnologies公司的老牌VoluMill刀路優(yōu)化程序;有的則使用二次開(kāi)發(fā)的系統,比如DPTechnology公司的ProfitMilling或Delcam公司最近開(kāi)發(fā)的旋風(fēng)銑Vortex高效區域清除策略,這一策略已經(jīng)集成到該公司的PowerMill和PartMaker兩款CAM軟件中,目前正在申請專(zhuān)利。
 
  云端模型降低制造成本
 
  高端軟件是未來(lái)高端制造業(yè)的主要支撐,這些軟件將越來(lái)越多地開(kāi)發(fā)云版本,美國制造業(yè)向云端遷移的步伐在繼續。
 
  現在發(fā)布的產(chǎn)品生命周期管理軟件和企業(yè)資源規劃軟件都有云版本,向云端遷移的步伐還在繼續。云端模型降低了成本,成為對制造商越來(lái)越具有吸引力的選擇。云應用節約了安裝現場(chǎng)應用和企業(yè)內部應用的高昂成本,同時(shí)把與新軟件安裝和內部軟件支持的成本外包了出去。
 
  基于云的CAE模擬應用,如Autodesk的Sim360系統中的有限元分析,為用戶(hù)提供了使用基于網(wǎng)絡(luò )的CAE應用,讓用戶(hù)有機會(huì )利用互聯(lián)網(wǎng)上近乎無(wú)限的計算能力。另一新品Autodesk的CAM360,最近也把CAM軟件放在了云端。GeometricTechnologies和達索系統公司等其他開(kāi)發(fā)商,也已經(jīng)測試并向用戶(hù)提供至少是有限的云端CAM。
 
  高端軟件是未來(lái)高端制造業(yè)的主要支撐,這些軟件將越來(lái)越多地開(kāi)發(fā)云版本。
 
  云端企業(yè)資源規劃軟件現在可以讓工廠(chǎng)管理人員輕松地在智能手機上查看廠(chǎng)區設備的狀態(tài),這些系統越來(lái)越緊密地與制造執行系統(MES)結合起來(lái),幾乎可以實(shí)時(shí)查看機器狀態(tài),并根據條件的改變進(jìn)行調整。
 
  在數字控制(CNC)方面,直接在車(chē)間數控編程的選擇越來(lái)越多。另一項進(jìn)展是直接通過(guò)車(chē)間的CNC控制器而不是機器人自身的控制器為機器人編程。西門(mén)子和庫卡公司合作,直接通過(guò)西門(mén)子的控制系統控制庫卡公司的機器人。Fanuc公司也在對自己的機器人產(chǎn)品做類(lèi)似的嘗試。
 
  檢查和測量方面,2013年為三坐標測量機(CMM)開(kāi)發(fā)的觸屏版DMIS軟件上市,旨在降低CMM使用者的學(xué)習曲線(xiàn)。還有兩款新型觸屏軟件包,即Hexagon公司的PC-DMISTouch和NextMetrologySoftware公司的TouchDMIS系統。
 
在航空航天領(lǐng)域,計量軟件工具必不可少。像Verisurf公司的X7Model-BasedDefinition(MBD)這樣的軟件,能讓航空航天工程師創(chuàng )造、建設、測量和分析復雜的飛機系統和機身零部件,這些應用對整個(gè)任務(wù)至關(guān)重要,因此對其精度有很高要求。
 
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