近日，格力電器披露2017年中報，格力電器上半年智能裝備營(yíng)收飆升27倍。這項數據背后所代表的，是格力電器多元化發(fā)展的強大內生動(dòng)力，以及該公司向著(zhù)制造業(yè)上游高端產(chǎn)業(yè)進(jìn)發(fā)的強勁勢頭。
與近年來(lái)國內不少企業(yè)熱衷于依靠“買(mǎi)買(mǎi)買(mǎi)”獲取技術(shù)不同，格力在發(fā)展智能裝備的道路上始終走自主研發(fā)之路，通過(guò)短短幾年的發(fā)展，已經(jīng)能在被稱(chēng)為“制造業(yè)之母”的裝備制造業(yè)搏出一方天地，并交出了如此亮眼的成績(jì)單。
中國制造升級 創(chuàng )新驅動(dòng)革命
新工業(yè)時(shí)代，智能制造是標志性符號。以高新技術(shù)為引領(lǐng)的高端裝備制造業(yè)處于價(jià)值鏈高端和產(chǎn)業(yè)鏈核心環(huán)節，是推動(dòng)工業(yè)轉型升級的引擎。隨著(zhù)“中國制造2025”的出臺，我國制造業(yè)正式踏上了以智能制造為重要發(fā)展方向的轉型升級之路。
智能制造是先進(jìn)制造技術(shù)與信息技術(shù)的深度融合，是我國傳統產(chǎn)業(yè)轉型升級和戰略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展的共同使能技術(shù)。近年來(lái)，以工業(yè)機器人為核心的智能制造加速推進(jìn)，服務(wù)機器人市場(chǎng)規?？焖僭鲩L(cháng)，人工智能浪潮席卷全球。這也意味著(zhù)，機器人與人工智能正驅動(dòng)著(zhù)新一輪革命。
對制造企業(yè)而言，生產(chǎn)線(xiàn)上的核心技術(shù)和智能化更為重要。“中國制造”轉向“中國智造”，必須要通過(guò)技術(shù)革新和設備更新來(lái)加快實(shí)現。
近年來(lái)，很多企業(yè)走上了探索智能制造的道路。作為中國制造領(lǐng)域的高手，格力自然不會(huì )缺位。不過(guò)，與其它企業(yè)熱衷通過(guò)資本收購來(lái)實(shí)現技術(shù)升級不同，格力選擇了另外一條顯然更為艱難的道路——完全自主研發(fā)。
不斷自我挑戰 堅持自主研發(fā)
格力的選擇看似驚人，但若你熟悉它的發(fā)展史，就不會(huì )對此有太多驚訝。通過(guò)不斷創(chuàng )新自我挑戰，格力早已成為民族企業(yè)奮發(fā)圖強的代名詞。
一個(gè)沒(méi)有核心科技的企業(yè)是沒(méi)有脊梁的企業(yè)。這是格力發(fā)展之初就悟出的真諦。2001年，格力向日本企業(yè)購買(mǎi)技術(shù)，不料遭到拒絕。從這一年開(kāi)始，格力通過(guò)自主創(chuàng )新，花了兩年時(shí)間，就把日本企業(yè)花了16年時(shí)間才研究出來(lái)的技術(shù)研制成功。
不向強大者低頭，埋頭做強我自己，格力做空調如此，做智能裝備更是如此。
2012年，格力使用的注塑機都是從日本進(jìn)口，一臺注塑機要花25萬(wàn)元，出于生產(chǎn)線(xiàn)升級改造的需要，格力請求對方開(kāi)放一個(gè)接口，日本企業(yè)提出每開(kāi)放一個(gè)接口要加收2萬(wàn)元的接口費。幾個(gè)月后，格力自主研制的注塑機下線(xiàn)，日本的注塑機隨即將售價(jià)從25萬(wàn)元降到了18萬(wàn)元。
也是這一年，董明珠當選為格力電器的董事長(cháng)。她上臺后抓的第一件大事，就是做智能裝備。
對前端制造的智能改造，是董明珠對格力重新定位的開(kāi)始。格力這家千億企業(yè)如何成長(cháng)為兩千億企業(yè)，董明珠有著(zhù)清醒的認識，單靠空調一條腿是走不快的，必須要找到另一條腿走路。從空調的技術(shù)優(yōu)勢出發(fā)，開(kāi)辟智能裝備新跑道，這是格力的成長(cháng)需要，也是中國制造的必然選擇。智能革命風(fēng)起云涌，格力有責任先行一步。
面對很多企業(yè)在技術(shù)上的“買(mǎi)買(mǎi)買(mǎi)”，格力似乎從來(lái)不為之所動(dòng)。冷板凳一坐好幾年，這樣的煎熬對于企業(yè)來(lái)說(shuō)，不僅意味著(zhù)巨大的投入，更意味著(zhù)未知的風(fēng)險。過(guò)去5年，格力在工業(yè)機器人研發(fā)上的投入已達10億元。
“做機器人的企業(yè)很多，但很多企業(yè)是做集成，而我們一直堅持自主研發(fā)。這條路可能更加艱辛曲折，但技術(shù)牢牢掌握在自己手里，這樣基礎會(huì )打牢，以后才會(huì )得到更多客戶(hù)尊重。”格力智能裝備有限公司負責人這樣說(shuō)。
掌握核心技術(shù) 引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展
在智能裝備領(lǐng)域堅持自主研發(fā)生產(chǎn)，以先行者的姿態(tài)深耕裝備制造領(lǐng)域，格力路走得穩、走得更有力。
在珠海格力機器人裝備車(chē)間內，烙刻著(zhù)格力品牌標志的機器人已經(jīng)用木箱打包完畢，等待發(fā)貨。車(chē)間負責人介紹，這些設備將主要發(fā)往武漢格力、蕪湖格力等生產(chǎn)基地，裝備到空調生產(chǎn)線(xiàn)上。經(jīng)過(guò)5年發(fā)展，格力完成了內部生產(chǎn)線(xiàn)的自動(dòng)化，2016年，格力通過(guò)自主研發(fā)制造的智能裝備，整體生產(chǎn)效率提升10.5%。
與此同時(shí)，格力也面向市場(chǎng)實(shí)現了客戶(hù)定制化的工業(yè)機器人集成應用、大型自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)解決方案，智能裝備產(chǎn)品覆蓋了伺服機械手、工業(yè)機器人、智能倉儲裝備、智能檢測等10多個(gè)領(lǐng)域，超百種規格。工業(yè)機器人三大關(guān)鍵零部件中的控制器、伺服電機和減速器，格力通過(guò)技術(shù)攻關(guān)均實(shí)現了自主研發(fā)和生產(chǎn)。
2017年8月28日，第三屆珠江西岸先進(jìn)裝備制造業(yè)投資貿易洽談會(huì )在佛山開(kāi)幕。本屆珠洽會(huì )珠海館展區，格力將這里變成了一個(gè)智能裝備的黑科技大秀場(chǎng)：手機殼加工線(xiàn)、車(chē)床自動(dòng)化、立式加工中心、五軸加工中心……這些都是格力發(fā)展智能裝備以來(lái)厚積薄發(fā)的成果結晶。迎賓機器人、激光焊接機器人等智能裝備產(chǎn)品，還有運動(dòng)控制器、減速機、伺服驅動(dòng)器、控制器、機器人示教器五個(gè)部件組合在一起進(jìn)行動(dòng)態(tài)展示，突出了格力機器人的五大部件核心技術(shù)。
這些精工制造的先進(jìn)智能裝備產(chǎn)品，充分展現了格力行業(yè)領(lǐng)跑者的“智”造實(shí)力。
短短五年，一個(gè)主打空調的家電企業(yè)，竟完全憑著(zhù)自主研發(fā)，在技術(shù)金字塔尖的智能制造行業(yè)取得一席之地。正應了董明珠那句話(huà)：“無(wú)論是空調還是裝備，我們不是做跟隨者，而是要引領(lǐng)這個(gè)行業(yè)。”
